項目概（gài）況
紹興市循環生態產業園工程焚燒廠項目爐渣綜（zōng）合利（lì）用項目（以下簡稱“紹興爐渣（zhā）項目”）由綠茵環保集團控（kòng）股子公司紹興綠茵再生資源有（yǒu）限公司（sī）負（fù）責建設和（hé）運營。項目（mù）位於錢塘江畔的浙江省紹興市循（xún）環生態（tài）工業園（yuán）內，占地麵積32畝，建成標（biāo）準化廠房（fáng）兩（liǎng）棟（dòng）、綜（zōng）合辦（bàn）公（gōng）樓1棟，建築麵積1.6萬平方米，總投資8000萬元，是爐渣行業早期嚴格按照國家工程建設審批製度和建設項目環境保護管理條例規定建成的工（gōng）廠。
項目規模
爐渣處理36.5萬噸/年，爐渣加工生產處理（lǐ）後可年產透水（shuǐ）磚20萬平方米。
技術特點
本項目建立了泥（ní）砂沉澱脫水分離係統、砂子篩分分級係統，改進渦電流分選技術以提高廢鋁回收率，采用輕物質（zhì）回收、汙泥處（chù）理等創新設備。
項目（mù）采用的技術具有以下優勢：
一是可保證泥漿在運輸過程中幹淨、清潔、環保；
二是壓幹的泥漿能精確、高效地與骨料配比，確保磚塊優質生產（chǎn）；
三是幹泥（ní）漿（jiāng）經過適當的烘幹處（chù）理後（hòu）可作有機（jī）肥，提高油泥回收利用率；
四是不僅實現（xiàn）了爐渣按不同金屬、粗細的精細分類，還實現了（le）泥砂、磚材的柔性調節，拓寬了產品（pǐn）的銷售渠道和用途，拓展了爐渣資源化（huà）利用途徑。
工程創新
紹興爐渣（zhā）項目（mù）開辟（pì）了（le）爐渣綜合利用的先（xiān）河（hé），改變爐渣工廠作坊式、家庭式的生產和經營模式。
項目是以公司化運作模式投標、購買國有建設用地後，嚴（yán）格按照工程建設審批製度履行審批後建設的（de）工廠（chǎng）；廠房采用磚混結構，屬於“去工業化”廠房，讓爐渣企業徹底告別“髒亂差（chà）”；項目選用綠茵環保集團先（xiān）進成熟（shú）的工藝技術，並在此基礎上采用科學分區、自動化生產等綠茵環保集（jí）團最新研究成果（guǒ）；項目設置（zhì）了獨立的參觀平台，為工業旅遊和行業展示奠定基（jī）礎。
效（xiào）益分析
此項目屬於垃圾焚燒發電的（de）下遊配套，是一個完（wán）全（quán）靠市（shì）場（chǎng）力量和產品研發來實現良性發展的項目，實現了經濟、社會、生（shēng）態效（xiào）益多方共贏。
經濟效益方麵，此項目屬於微利保本項目，按（àn）照設計能力和（hé）實際運營情況，項目當前年處理爐渣約36.5萬噸，全年收入（rù）4000萬元，營業利潤（rùn）100多萬元。
社會效（xiào）益方麵，一是解決了生活（huó）垃圾的爐渣處理（lǐ）難題；二是節約大量土地資源（yuán），減少填埋費的支出，按照年處理36.5萬噸測算，項目運行30年可減少爐渣（zhā）占用填埋庫區480萬立方米，節約土地400多畝，減少（shǎo）政府爐（lú）渣填埋2.3億元的財政支出。
生態效益方麵，爐渣減量化綜合利用（yòng）對生活（huó）垃圾焚燒發電起到協同作用。據（jù）有關數（shù）據，生活（huó）垃圾焚燒（shāo）發電每噸垃圾二氧化碳減排量130噸/年，爐渣貢獻占比約為10%，即每噸爐渣二氧化碳減（jiǎn）排量約為13噸/年，項目全年二氧化碳減排量約為13000噸。
紹興（xìng）爐渣項目的建成，促進了節能減排、地區經濟的可持續發展，有利於循環經濟發（fā）展，為新型建材等相關行業的發展提（tí）供了資源保障。
